换热器的维护
换热器种类很多，操作方法大同小异，它们的共同点是利用两种物料间大量的接触面积进行热交换，以完成冷却、冷凝、加热和蒸发等化工过程。而换热器的操作条件、换热介质的性质、腐蚀速度和运行周期决定了换热器维护管理的内容。现以广泛使 用的管壳式换热器（列管式换热器）为例，讨论其维护管理方法。
1 .换热器的启动
（1） 首先利用壳体上附设的接管，将换热器内的气体和冷凝液 （如果流体为蒸汽 时） 彻底排净，以免产生水击作用，然后全部打开排气阀。
（2） 先通入低温流体，当液体充满换热器时，关闭放气阀。
（3） 缓缓通入高温流体，以免由于温差大，流体急速通入而产生热冲击。
（4） 温度上升至正常操作温度期间，对外部的连接螺栓应重新紧固，降膜蒸发器，以防垫片密封 不严而泄漏。
2 .停车
（1） 首先切断高温流体，待装置停车前再切断冷流体。当石油化工生产需要先切断 低温流体时，可采用旁路或其它方法，同时停止高温流体供给。如果较早地切断冷流 体，则有可能因热膨胀而使设备遭到破坏。
（2） 换热器停车后，必须将换热器内残留的流体彻底排出，以防冻结、腐蚀和水锤 作用。
（3） 排放完液体后，可吹入空气，使残留液体全部排净。
3 .换热器的运行和维护
（1） 对于采用法兰连接的密封处，因螺拴随温度上升 （150 ℃以上） 而伸长，紧固 部位发生松动，因此，在操作中应重新紧固螺拴。
（2） 对于高温、高压和危险有毒的流体，对其泄漏要严格控制，应注意以下几点：
1） 从设计角度出发，尽量减少法兰连接，少使用密封垫片；
2） 从安装角度出发，紧固操作要方便；
3） 采用自紧式结构螺栓，这样在升温升压时不需要重新紧固。
（3） 换热器操作一段时间后，性能会降低，应注意以下几个问题：
1） 传热表面上结污严重，传热效果显著下降；
2） 污垢将使管内径变小，流速相应增大，压力损失增加；
3） 产生管子胀口泄漏及腐蚀；
4） 操作条件不符合设计要求，而使材料产生疲劳破坏。
（4） 为使换热器长期连续运行，必须定期进行检查与清洗。
空调设备换热器的调节作用体现2013/1/5 9:49:46 来源：哈雷换热设备 发布者：广州联合返回 为了进一步提高节能效果，对运行时间不同的系统，可将热源水泵系统分开，和后面的回水管道分别构成若干个独立系统，并将冷却塔也分成若干个，在运行时，根据需要投入部分系统，分别进行控制。
用热交换器对室外空气进行处理时，双效蒸发器，可根据建筑物的具体情况，设置吸入大气的旁通管道。在冬季或过波季节，不通过热泵来加热或致冷，也可以采用控制转速的办法。
如四周布里地板安装型换热器，室内设置天花板吊装型换热器，当两种型式同时使用时，在设计、安装方面应注定不要引起热的相互抵消。
在正常运转时发生故障，多数原因是由于材质或制造质盖向题引起的，应及时更换零件，加强维修。
管壳式换热器管箱的小内侧深度如何确定?
管壳式换热器管箱的小内侧深度按下列要求确定:
a)轴向开口的单管程管箱，开口中心处的小深度应不小于接管内直径的1/3;
b)多程管箱的内侧深度应保证两程之间的小流通面积不小于每程换热管流通面积的1.3倍;当操作允许时，也可等于每程换热管的流通面积
9、管壳式换热器管板与换热管的连接型式主要有哪几种?
管壳式换热器管板与换热管的连接主要有焊接、胀接、胀焊并用等型式.
10、管壳式换热器换热管与管板之间采用强度胀接的适用范围和要求如何?
1).适用范围:
a)设计压力小于等于4MPa;
b)设计温度小于等于300℃;
c)操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀.
2).一般要求:
a)换热管材料的硬度值一般须低于管板材料的硬度值;
b)有应力腐蚀时，不应采用管端局部退火的方式来降低换热管的硬度.
11、 管壳式换热器在什么情况下管板与换热管之间的连接应胀焊并用?
在下列情况下管板与换热管之间的连接应胀焊并用:
1).密封性能要求较高的场合;
2).承受振动或疲劳载荷的场合.
3).有间隙腐蚀的场合;
12、在什么情况下固定管板式换热器的壳程圆筒需设置膨胀节?
在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力 、换热管的轴向应力 、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满足强度(或稳定)条件时，就需要设置膨胀节.在固定式管板强度校核计算中，当管板厚度确定之后，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，管板厚度可能就满足要求.此时，也可设置膨胀节以减薄管板，但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定.
13、管壳式换热器中常用的折流板和支持板的形式有几种形式如下
管壳式换热器常用的折流板和支持板的形式有弓形折流板、圆盘折流板、圆环形折流板.其中弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种.
14、管壳式换热器折流板的布置必须遵循原则包括几方面如下
管壳式换热器中折流板的布置原则为:
1).折流板布置必须符合工艺优化设计条件要求.特别是对折流板的形式、折流板的间距、靠近壳程物料进出口的折流板位置等必须尽可能满足工艺设计条件.
2).在工艺设计条件没有特别要求的情况下，折流板一般应按等间距布置，冰箱蒸发器，管束两端的折流板尽可能靠近壳程进、出口接管.
3).卧式换热器的壳程为单相清洁流体时，折流板缺口应水平上下布置，若气体中含有少量液体时，则应在缺口朝上的折流板的低处开通液口;若液体中含有少量气体时，则应在缺口朝下的折流板的高处开通气口.
4).卧式换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气、液相共存或液体中含有固体物料时，折流板缺口应垂直左右布置，并在折流板低处开通液口.
15、管壳式换热器折流板的小间距取值大小
特殊情况下，管壳式换热器折流板小间距可适当取值取小；一般情况下，惠州蒸发器，管壳式换热器折流板间距不能小于50mm，加之一般不小于壳体壳管圆筒内直径的五分之一.
，管壳式换热器常规问题及意见解决办法也就从很多方面做了个概括总结，在对于其他没有设计有是常见问题欢迎提供意见，广州联合做了这么多方面的总结希望能够帮助解决实在问题。
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