板式换热器（板式热交换器）结构及应用2013/8/27 10:23:52 来源：sina 发布者：admin返回板式换热器结构及应用
板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板 和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密 封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的 通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温 度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程 度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。
板式换热器常用板片材质
最常用材料如下（所有可压的材料都可用来制造片）：
·不锈钢(AISI 304，AISI 316，SMO(18/12/6.5)·钛 ·钛钯合金 ·合金Incoloy825·哈氏合金Hastelloy
·石墨板DiabonF100
常用密封垫材料
很多具弹性材料都可用来做密封垫
·丁晴橡胶(NBR) ·氟橡胶(FPMorVITON) ·三元乙丙胶(EPDM) ·氯丁橡胶(NEOPRENE) ·聚四氯乙烯(CSM)
其他材料可视用户需要而定。
加热系统中的板式热交换器(PHE)
在要求舒适性，可靠性与安全性的各种类型的加热应用中，人们普遍采用了板式热交换器(PHE)o除了能够从一条循环回路向另一条循环回路输送热量外，这种热交换器还可以有效的处理一次侧与二次侧之间通常存在的压力差。阿法拉伐公司的垫片式板式热交换器，具有各种型号规格，可以满足从小到大各种处理量的诸如生水加热，游泳池加热等所有舒适性加热工况的要求。板式热交换器(PHE)可以根据用户的特定需求而度身定造，这要感谢板式热交换器设计上灵活性。
生热水加热
与传统的罐式生热水加热系统相比较，板式热交换器有着许多优越性。当自来水通过板式热交换器(PHE)时，可以在瞬间加热至所需要的温度。这就意味着用户可以在任何时候，立即得到热水的供应。使用板式热交换器加热活热水的另一项好处在于：与传统的罐活热水加热系统相比较，板式热交换器系统所占用的空间要小得多。如果用户是利用太阳能来制取活热水的，板式热交换器(PHE)可将太阳能板中经过处理的水与自来水环路分离开来，太阳能板中的积垢问题和腐蚀问题可以减轻了。
游泳池水加热
在夏季，当建筑物的采暖系统无须投入全力运转的时候，多余的热可以被用来对室外的游泳池水进行加热。在游泳池的循环系统和建筑物的常规采暖系统之间安装的一套热交换装置，可以将两个循环回路分开，并能为游泳池水加热。但是，有一点十分重要，并且需要用户记住的是：应该等到水经过了热交换器以后，再进行加氯作业，这样是为了避免高浓度的氯成分流经热交换器。当氯浓度时，建议用户使用钛材的板式换热板片。
冷却系统中的板式换热器(PHE)
在各种制冷应用中，特别是蓄冷和自由冷却等工况，对于热效率，端温差的要求是非常高的。由于广州联合在换热板制造方面拥有卓越的能力，我们可以实现将两个循环回路之间的温度差控制在0.50C(0.90F)以下。另外，对于这样的工况板式换热器都可以通过单流程来实现．这种所有四个接口都在前端固定板上的连接
方式．使得设备的安装与维护都非常方便。
中央制冷
中央制冷系统的主要部件，双效蒸发器，就是冷源，通常情况下是一台制冷机。当在蒸发器一侧有冷水或者乙二醇溶液被制取出来时，热量也由此产生，并在制冷机的冷凝器一侧被排出。一台板式热交换器，不论是用在冷凝器侧还是用在蒸发器侧，都具有许多优点。
举例来说，用户可以通过利用某种开放式冷源，比如海水或者河水，上海蒸发器，来对冷凝器进行冷却。但是，在开式回路中通常存在具有侵蚀性的介质，可能会影响到诸如制冷机一类敏感的空调设备。一台板式热交换器，如果能够作为一个分离装置而被安装在两个系统之间，则可以消除这类问题。在蒸发器一侧，板式热交换器可被用来对两条清洁的循环回路进行分隔，以保护其他设备免受高压。
区域制冷
区域制冷旨在对于现有制冷能力和环保性的冷源加以更好的利用，因此具有环保意义。在为用户提供便利和舒适度的同时，区域制冷也改进了设备闲置状况，降低了设备维护需求，并节省了设备占用的空间。另一方面，区域制冷可以减少投资，并具有运行灵活的特点，因此给用户带来经济效益。在间接式区域制冷系统中，使用板式热
交换器有诸多优点。例如，在不同的循环回路之间进行压力分隔等。板式热交换器(PHE)有多种型号规格，并各具不同的特点。因此，我们确信针对各种实际制冷工况，用户一定能够从各款板式换热器中，找到的解决方案。
日前，环保部对外合作中心公布，2013年将房间空调器行业R22消费量冻结在基线水平上，即大消费量为74700吨;2015年削减10%的消费量，即大消费量67230吨。2012年12月12日，格力、盾安环境等4家企业获得1805万美元资金支持，就淘汰制冷剂HCFC(氢氯氟烃)做出承诺——至2015年12月，四家企业通过生产线改造等方式减排HCFC共约3000吨。
R22作为有机氟化工的主要原材料，在氟化工产品路线图上占据着非常重要的角色，价值数以亿计的产品和设备都围绕着其生产。其主要下游为TFE、定频空调市场、发泡剂、维修市场及部分出口市场。
不过，降膜蒸发器，鉴于R22作为中间原料生产不被约束，预计未来受控用途生产量申请将逐年减少，三效蒸发器，原料用途生产量申请比例将相应提高。TFE作为R125、聚四氟乙烯、六氟丙烯等的重要生产原料，未来需求大且稳定，预计市场将保持15%左右的增长速度。其中在变频空调大势所趋下，作为原料的R125新增企业较多，TFE所用比重也将越来越大，未来此点或将在一定程度上抑制聚四氟乙烯的开工率。
另外维修市场方面，国内定频空调生产份额整体仍高于变频市场，且往年巨大的定频空调保有量为维修市场提供了稳定基础，预计短期内此块市场需求仍将呈现小幅增长趋势。
换热器机组常见的腐蚀现象有哪些？
换热器机组腐蚀的常见现象有以下几大点：
1.1换热器金属腐蚀的本质
在自然界中大多数金属常以矿石的形式，即金属化合物的形式存在，而腐蚀则是一种金属回复到自然状态的过程。例如，铁在自然界中大多为赤铁矿(主要成分为Fe2O3)，而铁的腐蚀产物———铁锈主要成分也是Fe2O3，可见，铁的腐蚀过程正是回复到它的自然状态———矿石的过程。因此，金属腐蚀的本质就是在一定的环境中金属经过反应回复到化合物状态的过程。
1.2换热器金属腐蚀的类型
金属腐蚀的现象与机理较复杂，涉及的范围又十分广泛。按反应机理，金属腐蚀可分化学腐蚀和电化学腐蚀。而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学腐蚀是最普遍、最常见的腐蚀。电化学腐蚀通常又以应力腐蚀破裂、点蚀(小孔腐蚀)、缝隙腐蚀等局部腐蚀的形式出现。
1.3换热器制冷机组换热器管产生腐蚀的原因
与水质不纯、大气对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密切关系。由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现管内壁的局部侵蚀和点蚀。 1)水侧管内壁的局部侵蚀 当含有污物、空气(大气中溶入了SO2)、亚硫酸气的冷水(或冷却水)急速流过金属管内时，会冲破管内表面上的一层耐腐蚀保护膜。在管保护膜剥离的表面，由于金属离子浓度差，形成阳极(金属离子少的部位)和阴极(金属离子多的部位)的电化学腐蚀，产生此种腐蚀的管内表面上会呈现鱼鳞坑凹状并带有细小斑点。 2)水侧管内壁的点蚀和孔蚀 换热器管水侧的腐蚀多是在水垢或其他附着物不均匀覆盖的情况下产生的。对铜及其合金，当管内壁表面附有多孔性的污泥、泥砂时，会造成氧浓度差电池的另一种电化学腐蚀。例如，当冷水或冷却水中含有0. 1mg/L的铜离子时，就会产生小电池，使铜离子镀在铁上并产生点蚀和孔蚀现象，即镀铜现象[2]。 3)水室侧管板表面的腐蚀 换热器位于水室侧管板表面，特别是管四周表面也会产生电化学腐蚀，这种腐蚀痕迹呈斑块状。 4)换热器管应力腐蚀破裂 黄铜换热器处于某些环境中(如在水，水蒸汽、大气中)，在应力状态下可能产生应力腐蚀破裂。应注意的是制冷剂氨是使铜合金(黄铜和青铜)破裂的腐蚀剂。对黄铜来说，其耐破裂性能随铜含量的增加而增强。
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